Diester bazasi moyi vintli havo kompressorlarida uglerod konlarini qanday oldini oladi

Havo kompressorining moyi kompressorning "jon qonidir", kokslash esa uning samarali ishlashining jim qotilidir. Vintli havo kompressorida kokslanish sodir bo'lganda, bu havo yetarli darajada yetkazib berilmasligi va eng yaxshi holatda samaradorlikning pasayishiga yoki eng yomon holatda rotorning -bloklanishiga-eng muhimi, texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini oshirishi va ishlab chiqarishning to'xtab qolishiga olib kelishi mumkin.

Diester baz moylari vintli havo kompressorlarida kokslanish muammosini qanday hal qiladi? Ushbu maqolada ularning afzalliklari, jumladan, yuqori haroratli oksidlanishga chidamliligi va past uglerod qoldigʻi, manbada uglerod birikmalarining oldini olish va asbob-uskunalarning uzoq-muddatli ishlashini qanday taʼminlashi koʻrsatilgan.

 

 

 

Diester asos moyi nima?
 

Diester baz moyi - bu API V guruhiga (boshqa sintetik moylar) tegishli bo'lgan sintetik ester asos moyining bir turi. U dikarboksilik kislota va monohidrik spirt (yoki ikki atomli spirt va monokarboksilik kislota) o'rtasidagi esterifikatsiya reaktsiyasi orqali hosil bo'ladi. Har bir molekulada ikkita ester aloqasi mavjud (-COO-), shuning uchun "diester" nomini oldi. Oddiy misollar dioktil adipat (DOA) va dioktil sebakat (DOS) ni o'z ichiga oladi, ularning ikkalasi ham keng tarqalgan sanoat diester asos moylari hisoblanadi.

 

Chor takliflari diester baz moylari maxsus havo kompressorlari uchun mo'ljallangan, chaqnash nuqtalari 200-230 darajaga etadi va quyilish nuqtalari -70 darajaga etadi.
Bundan tashqari, Chorus yuqori haroratli zanjir moylari, tishli reduktor moylari va dvigatel moylari kabi turli ogʻir ish sharoitlariga-mos keladigan keng assortimentdagi sintetik efir asosli moylarini yetkazib beradi. Moslashtirilgan yechimlar va so'nggi kotirovkalar uchun biz bilan bog'lanishga xush kelibsiz.

 

Nima uchun vintli havo kompressorlari kokslash va uglerod konlarini rivojlantiradi?

 

Vintli kompressorlarning og'ir ish sharoitlarida, mineral asosidagi maxsus moylar muqarrar ravishda oksidlanishga uchraydi, bu esa kokslanish va uglerod konlarini keltirib chiqaradi:

 

①Yuqori harorat asosiy omil hisoblanadi

Haroratning har 10 daraja ko'tarilishi uchun oksidlanish darajasi ikki baravar ortadi va yog 'tumanlari va issiq gaz aralashmasi tez qiziydi.

 

②Yuqori kislorod qisman bosimi

Kislorodning yuqori konsentratsiyasi oksidlanishni tezlashtiradi.

 

③Kondensatsiyalangan suv va metallar bilan sinergetik kataliz

Bu oksidlanish jarayonini sezilarli darajada kuchaytiradi.

 

Uglerod qoldig'i siqish kamerasining eskirishiga, egzoz klapanining ishdan chiqishiga va mahalliy darajada qizib ketishiga olib keladi, bu esa mexanik nosozliklar yoki hatto yong'in va portlashlarga olib keladi (statistik ma'lumotlarga ko'ra, havo kompressorining yong'inlari va portlashlarining 40 foizi shu sababli yuzaga keladi), asbob-uskunalar va xodimlarning xavfsizligiga jiddiy tahdid soladi.

 

Shuning uchun kompressorning xavfsiz ishlashini ta'minlash va nosozliklarni kamaytirish uchun yog'ning oksidlanish barqarorligini yaxshilash va uglerod qoldiqlarini kamaytirish juda muhimdir. Sintetik kompressor moylari aynan shu talablarga javob berish uchun ishlab chiqilgan, diesterlar sintetik efir moylari orasida muhim toifadir.

 

Diester asosli moylar vintli havo kompressorlarida kokslanish muammosini qanday hal qiladi

 

1. Zo'r issiqlik-Oksidlanish barqarorligi va kam uglerod qoldig'i

Ular 150-180 daraja oralig'ida kuchli termal barqarorlikni namoyish etadilar, vintli kompressorning tushirish harorati odatda 80-110 darajaga etadi. Diester molekulalaridagi qutbli efir bog'lanishlari (-COO-) tabiiy tozalashni ta'minlaydi, erta oksidlanish mahsulotlarini erigan holda yoki cho'kishining oldini olish uchun kolloid dispers holda saqlaydi, natijada uglerod qoldig'i kam bo'ladi.

 

2. Past yuqori -harorat oʻzgaruvchanligi va past yogʻ isteʼmoli

Yuqori haroratli muhitda bug'lanish yo'qotilishi minimal va neft iste'moli mineral moylarga qaraganda kamroq bo'ladi. Bu zaxira moyni zaxiralash va chiqindi moyni yo'q qilish bilan bog'liq xarajatlarni kamaytiradi, shu bilan birga xizmat ko'rsatish oralig'ini uzaytiradi va umumiy xarajatlarni kamaytiradi.

 

3. Yuqori moylash samaradorligi

Diesterlar kuchli qutblanish xususiyatiga ega, ular{0}}diester asosidagi suyuqliklarni metall yuzalarda yuqori samarali himoya moylash plyonkasi hosil qilish imkonini beradi. Bu yuqori{2}}haroratli ish sharoitida ham, past haroratda ishga tushirishda-og‘ir{2}}komponentlarning eskirishini oldini oladi.

 

4. Ajoyib past{1}}harorat unumdorligi

Mineral moylar erishib bo'lmaydigan darajaga -50 darajadan -70 darajagacha -pastga tushadigan quyilish nuqtalari-, ular juda past haroratli suyuqlikni ta'minlaydi. Ular sovuq hududlarga yoki past haroratli ish sharoitlariga mos keladi va yuqori haroratli muhitda barqaror ishlashni ta'minlaydi va keng ish harorati oralig'ini taklif qiladi.

 

5. Ekologik toza va yuqori biologik parchalanish

Diesterlar 30 kun ichida 80% dan ortiq biologik parchalanish tezligiga erishadilar. Ular ekologik toza va atrof-muhitni muhofaza qilishning joriy xalqaro standartlariga mos keladi.

 

Vintli havo kompressorlarida diesterlarni qo'llash kokslash muammosini samarali hal qiladi. Amaliy qo'llanmalarda yog'ning eskirish, zang va korroziyaga qarshi-ishini-yaxshilash uchun ularni havo kompressorli moy qo'shimchalari bilan aralashtirish kerak. Chorus neft samaradorligini oshirishga yordam beradigan keng turdagi qo'shimchalar paketlarini taqdim etishi mumkin. Eng so'nggi takliflar uchun biz bilan bog'lanish uchun xush kelibsiz.