Yog'larni aralashtirish uchun ko'pikni yo'q qiluvchi 3 turdagi

Ko'pik moylash materiallari ishlab chiqarish va mahsulot sifatiga salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkin. Shuning uchun, moylash moyida, pufakchalarni yoki ko'pikni yo'q qilish (inhibe qilish) uchun ko'pincha ma'lum miqdorda qo'shimchalarni qo'shish kerak bo'ladi.Ko'pikni inhibe qiladigan yoki yo'q qiladigan bu kimyoviy moddalar deyiladiKo'pikka qarshi vositalar yoki ko'pikni yo'qotuvchi vositalar

 

Soqol yog'ining ko'piklanishining sabablari

 

Yog 'ishlaganda, havo aralashtiriladi va soqol aylanishi jarayonida havo pufakchalari hosil bo'ladi.

Yog 'ustida suzuvchi pufakchalar Ko'pik deb ataladi, Ko'pik bilan bog'liq xususiyat deyiladiKo'pikni tozalash

Yog 'ichida tarqalganlar dispers havo pufakchalari deb ataladi. Dispers havo pufakchalari bilan bog'liq xususiyat deyiladiHavo chiqarish qiymati (ARV).

 

Soqol yog'ining ko'piklanish hodisasi odatda ifodalanadiKo'pik tendentsiyasivaKo'pikning barqarorligi. Ko'pik tendentsiyasi ko'pik hosil qilish qanchalik oson ekanligini ko'rsatadi.

Nima uchun soqol yog'i kuchli ko'pik moyilligiga ega? Chunki moy tarkibida nafaqat havo, balki moylash moyining ish faoliyatini yaxshilash uchun qo'shimchalar ham mavjud. Ushbu qo'shimchalarning aksariyati sirt faol moddalardir, bu sirt faol moddalar moylash moyining ko'piklanish tendentsiyasini kuchaytiradi.

Ko'pikning barqarorligineft sirtining yopishqoqligi, plastikligi va mustahkamligi bilan bog'liq. Sirtning viskozitesi qanchalik katta bo'lsa, plastiklik va chidamlilik shunchalik yaxshi bo'ladi, ko'pik barqarorroq bo'ladi va ko'pikning sinishi qiyin.

 

Xulosa qilib aytganda, yog 'ko'piklanishining asosiy sabablari:

 

• Yog 'qo'shimchalari, ayniqsa ba'zi sirt faol moddalar ko'piklanish tendentsiyasini kuchaytiradi.
• Yog 'o'zining oksidlanishi va yomonlashishi;
• Yog 'ichida tez havo so'rilishi va aylanishi;
• Yog 'harorati oshishi va bosimning pasayishi bilan havo chiqariladi;
• Yog'ni yuqori tezlikda aralashtirish, havo bilan aralashtirish;

Soqol yog'ining ko'piklanishi xavfi

Ko'pikning paydo bo'lishi uskunaga va moylash moyining o'ziga ko'p xavf tug'diradi.

 

• Bu mexanik qismlarning quruq ishqalanishiga olib keladi
• va shuningdek, yog 'nasosining moy ta'minotini to'xtatish uchun havo qarshiligiga olib kelishi mumkin, bu mexanik qismlarning aşınmasını va yirtilishini ular shikastlanmaguncha kuchaytiradi.
• Yog 'yog'ining ko'piklanishidan so'ng, havo bilan aloqa qilish maydoni ortadi, bu moylash moyining oksidlanishiga va yomonlashishiga yordam beradi va moylash moyining xizmat qilish muddatini qisqartiradi.
• Ko'piklanish hatto moylash moyining to'lib ketishiga olib keladi, bu esa yog' tanqisligi avariyalariga sabab bo'ladi.

 

Yog 'moyidagi ko'pikka qarshi qo'shimchalarning turlari

 

Hozirgi vaqtda bozorda ishlatiladigan defoamer asosan uchta turga bo'linadi: silikon ko'pikka qarshi, kremniy bo'lmagan ko'pikka qarshi va kompozit defoamer.

 

1 - Silikon ko'pikka qarshi vositalarni yozing

 

Silikon ko'pikka qarshi qo'shimchahisoblanadipolisiloksan (silikon yog'i), uning asosiy zanjiri Si-O-Si birikmasiga ega va eng ko'p ishlatilishi dimetil silikon moyi sifatida ham tanilgan polidimetilsiloksan bo'lib, toksik bo'lmagan Hidsiz, hidsiz organik suyuqlik bo'lib, moylash moyi va suvda past eruvchanligi bilan ishlatilishi mumkin. moylash moyi va suvga asoslangan moylash materiallari uchun ko'pikka qarshi qo'shimcha sifatida.

 

Silikon antifoam quyidagi xususiyatlarga ega:

(1) Past sirt tarangligi. Polidimetilsiloksanning sirt tarangligi suvdan, sirt faol moddasining suvli eritmasidan va umumiy yog'dan pastroqdir, shuning uchun u ko'pikka qarshi vosita sifatida juda mos keladi.

(2) Suvda va umumiy yog'larda past eruvchanligi va yuqori sirt faolligi. Silikon moyi maxsus molekulyar tuzilishga ega. Asosiy zanjir kremniy-kislorod aloqalari bo'lgan qutbsiz molekuladir. U qutbli erituvchilar yoki suv bilan mos kelmaydi va umumiy neft mahsulotlariga juda yaqin emas.

(3) Kam uchuvchanlik va kimyoviy inertlik. polidimetilsiloksan juda past uchuvchanlik va past sirt tarangligiga ega, u bilan birgalikda keng harorat oralig'ida ko'pikni yo'qotishi mumkin.

(4) Yaxshi termal barqarorlik, past muzlash nuqtasi, yaxshi yopishqoqlik-harorat ko'rsatkichlarikeng harorat oralig'ida.

(5) Moylash materiallariga salbiy ta'sir. Kremniy moyining ko'pikka qarshi ishlashi juda yaxshi bo'lsa-da, uning yog'ning yomon eruvchanligi havo chiqarish xususiyatiga katta ta'sir ko'rsatadi. Chunki dispers havo pufakchalari uchun u sirt tarangligini pasaytiradi va hosil bo'lgan havo pufakchalarining diametri kichikroq bo'ladi va yuqoriga suzish qiyin bo'ladi, bu esa yomonlikka olib keladi.Havo chiqarish.

(6) Fiziologik toksiklik yo'q. Odatda, polidimetilsiloksan ko'pikka qarshi vosita yuqori darajada polimerizatsiyaga ega, oligomerlar olib tashlangan polidimetilsiloksan esa fiziologik jihatdan toksik emas.

(7) borpolidimetilsiloksan ko'pikka qarshi vositalarning ko'p navlari, bu turli xil ko'pikli tizimlar uchun ishlatilishi mumkin.

 

2 - Silikon bo'lmagan ko'pikka qarshi qo'shimchalarni yozing

Kremniy bo'lmagan ko'pikka qarshi vositalarning aksariyati polimerlar bo'lib, asosan akrilat yoki metakrilatning homopolimerlari yoki kopolimerlari ishlatiladi. U asosan etil akrilat, 2-etilheksilakrilat va vinil n-butil efirning tasodifiy sopolimeridir, bundan tashqari polietilen glikol efir, polibutilen glikol efir, yog 'spirti, alkilfosfat va boshqalar.

Silikon bo'lmagan deformatorning ta'siri silikon moyi kabi yaxshi emas va dozasi silikon moyidan kattaroqdir - 0.001 foiz ~0,07 foiz (og'irlik bo'yicha), lekin u moylash materiallarining havo chiqarish qiymatiga kam ta'sir qiladi va uni moylash materiallarida ajratish oson emas. va aralashtirish jarayoniga qo'yiladigan talablar yuqori emas.

Yog 'ichida tarqalgan silikon yog'ining mayda tomchilari optik kalkulyatorlar tomonidan osonlikcha zarrachalar bilan yanglishishadi. Shu sababli, ba'zi OEMlar (Original Equipment Manufacturers) gidravlik moyda faqat silikon bo'lmagan deformatorlar qabul qilinishini nazarda tutadi.

Silikon bo'lmagan deformatorlar kaltsiy alkil salitsilat (T109), polivinil n-butil efir (T601) yoki bariy dinonil naftalin sulfonat (T705) kabi ba'zi qo'shimchalar bilan birlashtirilganda, ko'pikni oldini olish samaradorligi pasayishi mumkin, shuning uchun bunga e'tibor bering. .

 

3 - Kompozit defoamerni yozing

 

Silikon moyi va silikon bo'lmagan antifoamning o'ziga xos afzalliklari va kamchiliklari bor, ba'zida bitta defoamer qo'shish orqali havo chiqarish qiymatini va moyning ko'pikka qarshi qiymatini oshirish qiyin. Ushbu muammoni hal qilish uchun,Murakkab antifoams (Ko'pikka qarshi qo'shimchalar paketlari) ishlab chiqilgan.

ko'pikka qarshi birikma Silikon moyi va silikon bo'lmagan ko'pikka qarshi afzalliklari va kamchiliklarini muvozanatlashtiradi va tegishli nisbatda ikkalasidan iborat.

Silikon yog'i yaxshi ko'pikni yo'qotish effektiga ega va past dozaga ega, ammo moylash materialida havo chiqarish qiymatini yomonlashtirish oson va uning dispersiyasi yomonligi tufayli uzoq muddatli saqlashda cho'ktirish oson.

Silikon bo'lmagan antifoamning ta'siri silikon moyli ko'pikka qarshi vositalar kabi yaxshi emas va uning dozasi yuqori, ammo havo chiqarish qiymatiga yon ta'siri kichik va ko'pikka qarshi chidamlilik yaxshi. Ikki turdagi defoamerlar birlashtirilganda, deformatsiyalash ko'rsatkichlari muvozanatli va qoniqarli bo'ladi.

 

Silikon defoamer va silikon bo'lmagan defoamerning ishlashini taqqoslash

 

Ko'pikni yo'qotuvchi	Dimetil silikon moyi T901	Poliakril Ester defoamer
Ko'pikni tozalash samaradorligi	1. Soqolda hosil bo'ladigan havo pufakchalari miqdorini kamaytiring; 2. Ko'pik yuzasida yog 'plyonkasining suyuqligini yaxshilash, qabariqning yog' plyonkasini yupqaroq qilish va yog' yuzasiga ko'tarilgan pufakchalarni tezlashtirish va sindirish; 3. havo pufakchalarini kichikroq qilish. agar doza ko'proq bo'lsa, havo pufakchalari yog'da sekinroq bo'ladi	1. Soqolda hosil bo'ladigan havo pufakchalari miqdorini kamaytiring; 2. Yog 'ichidagi kichik havo pufakchalarini katta havo pufakchalariga birlashtirib, tezda sirtga suzib, sindirib, yog'dagi kichik havo pufakchalari miqdorini kamaytiradi va havo chiqarish qiymatini yaxshilashga yordam beradi.
Havo chiqarish qiymatiga ta'siri	Jiddiy salbiy ta'sirlar	Kichik salbiy ta'sir
Moslik	1. Kislotali muhitda ko'pikni pasaytirishning yomon davom etishi; 2. turli moylash qo'shimchalari bilan yaxshi muvofiqligi	1. Kislotali muhitda yaxshi defoaming barqarorligi; 2. Ba'zi qo'shimchalar bilan birlashtirilganda ta'sir kuchayadi